當溫度變化時，由于外界的約束和內部各部分之間的相互制約，人體不能自由伸縮而產生的應力稱為熱應力，也稱為變溫應力。以玻璃為例。我們都知道，玻璃放在火焰上，過一段時間就會爆裂。因為這個時候玻璃是邊加熱邊不加熱的。由于有熱脹冷縮的特點，受熱側此時正試圖快速膨脹，而未受熱側則拖著受熱側的后腿，膨脹速度沒那么快。這是熱應力。因為玻璃又脆又硬，寧可碎也不要互相讓步，最終導致爆裂。那么，如果將玻璃換成硅碳棒會出現怎樣的現象呢？下面，就讓我們來看看熱應力和硅碳棒之間的關系是什么樣子的？
首先，把硅碳棒看成一個圓柱體，它其實是一個空心圓柱體，也是為了方便描述和理解)。升溫時，外部溫度略低，內部溫度相對較高，所以內部膨脹力大于外部膨脹力。這時熱應力產生，內部支撐外部膨脹。冷卻時，由于與爐內氣氛接觸，外部溫度迅速下降，而內部溫度下降緩慢。這時外部溫度想急劇收縮，但內部溫度收縮沒那么快，也產生熱應力。它不會像玻璃一樣爆裂，因為它逐漸升溫和降溫，強度比玻璃大得多，但也會有一定的影響，比如表面的二氧化硅保護膜破裂。
發展初期做成直桿狀，中間加熱部分薄，兩端前導部分厚。隨著電阻爐結構設計的要求和硅碳棒電熱體制造技術的進步，電阻爐已制成各種形狀。那么，如何正確安裝硅碳棒呢？
等徑的硅碳棒使用一定時間后，由于電阻值增加，需要增加電壓來補償增加電阻的損失，所以變壓器需要有一定的電壓調節范圍；對于連續運行的窯爐和轉輪，電壓調節范圍為0.7 ~ 2.5V 。
通過增壓調節，可以延長碳化硅部件的使用壽命。但澆口兩側散熱多，中部散熱少，會導致玻璃中部與兩側溫度梯度較大，即同一段玻璃液溫度不均勻，導致玻璃液粘度不一致，直接影響成型質量。
為了使料液溫度一致，一方面在冷卻段預留冷卻孔，通過調節冷卻孔的開口，調節進料通道冷卻段中部的散熱量，使溫度均勻。另一方面，輔助加熱采用等徑的硅碳棒。通常，它均勻地布置在進料通道中的熔融玻璃上方，與熔融玻璃保持一定距離，并向下輻射以進行加熱。
為了減小爐壁出口孔的直徑，增加爐壁的強度，減少熱量損失，開發了等厚壓力機。為了克服電爐兩端出口的困難，可以將兩個直徑相同的硅碳棒或三根碳棒的一端連接在一起。
綜上所述，硅碳棒硅鉬棒在使用中熱應力是無法避免的，但要盡可能減小熱應力，盡量減小使用中溫度變化的差異，以減少熱應力對碳棒硅鉬棒壽命的影響。
小編：Chihiro
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